日照東青機(jī)械公司(圖)-鋁水除氣機(jī)供應(yīng)商-江蘇鋁水除氣機(jī)：

再生資源設(shè)備,PC構(gòu)件模具,市政工程模具

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長(zhǎng)使用時(shí)間，做到不漏包，鋁水除氣機(jī)制造廠，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn)，分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。

   1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時(shí)鋁液坐包，導(dǎo)致包報(bào)廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

鋁水運(yùn)輸包主要用于長(zhǎng)距離（3小時(shí)范圍內(nèi)）鋁水中轉(zhuǎn)運(yùn)輸，分為叉車式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉(zhuǎn)包。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣，造成2-3%的金屬損耗，“鋁液直供”銷售方式節(jié)約了能源消耗、原料損耗，省去鋁錠使用客戶二次熔煉所需的大量設(shè)備投資和人工成本，降低了廢氣排放，在節(jié)能減排的同時(shí)，也創(chuàng)造了顯著的社會(huì)效益，提升了工廠形象，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯材料為不粘鋁澆注料，具有不粘鋁及熱損失小的特點(diǎn)。內(nèi)襯涂刷氮化硼表面固定劑，鋁水除氣機(jī)廠商，增強(qiáng)抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內(nèi)部的隔熱材料，在鋁液搬運(yùn)過程不會(huì)對(duì)鋁液品質(zhì)造成不良影響。獨(dú)特的加緊密封裝置，保障包體傾斜鋁液不滲漏，安全性高。

鋁水包使用維護(hù)：

◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過設(shè)計(jì)的允許值或有裂紋應(yīng)報(bào)廢。

◆在起吊澆包時(shí)，江蘇鋁水除氣機(jī)，應(yīng)與行車工密切配合，鋁水除氣機(jī)價(jià)位，務(wù)必使?jié)舶踹\(yùn)平穩(wěn)。嚴(yán)禁有漏包現(xiàn)象，以防發(fā)生燙事故。

◆吊運(yùn)時(shí)，必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。

◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預(yù)熱。

◆鋁液不準(zhǔn)盛裝過滿，液面不準(zhǔn)超過內(nèi)壁全高的7/8。

◆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，澆包不準(zhǔn)與別的器物相撞。

◆澆注時(shí)，澆包必須與澆口對(duì)準(zhǔn)好，以免把鋁液澆到地上，浪費(fèi)金屬液，同時(shí)增加安全隱患。

◆停止工作前，澆包內(nèi)的鋁液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝結(jié)成塊。

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